水泥制管機械設備是指用來生產鋼筋混凝土排水管的主機，也叫水泥涵管機；1949年建國以來，我國先后出現了立式擠壓制管機、離心制管機和懸輥機等生產設備；隨著社會經濟的發展，前兩種制管機已被懸輥機所取代，已經很少應用在制管行業當中，下面我們以懸輥機為例來為大家講述水泥制管機械設備的工作原理：

懸輥機采用兩支點結構，由門架、主軸、傳動軸、主機架、調速電機和控制系統組成，它通過調速電機帶動傳動軸給主軸施加動力，使套在主軸上的模具旋轉，此時開動喂料機從模具的一端向別一端喂料，當混凝土高出模具擋圈3-5mm時，混凝土直接與主軸接觸，依靠模具自重和混凝土的重量壓實成型鋼筋混凝土排水管。即然混凝土是被壓實的，哪么就會牽扯兩個主要的問題：

1. 模具自重

水泥管模具不僅起到約束混凝土、成型鋼筋混凝土排水管的作用，在懸輥機的生產工藝中，它還需要依靠自重來壓實混凝土，所以模具自身的重量必須達到標準值要求，如模具重量太輕，混凝土不密實，哪么生產出來的鋼筋混凝土排水管也達不到標準要求。

2. 懸輥機主軸

懸輥機主軸起到支撐模具旋轉的作用，它的直徑決定著模具的轉速，直徑太小雖然轉速高并且對混凝土施加的輥壓力大，但是主軸易脆斷；直徑太大模具轉速低，對混凝土施加的輥壓力小，達不到壓實混凝土、產生離心力的作用；哪么我們是如何確定懸輥機主軸直徑呢？我們在設計懸輥機時，把主軸外徑與模具內徑之比設計為1:3～1:5之間，這也就是我們常說的軸徑比，軸徑比的范圍決定了懸輥機的生產范圍。

通過以上分析，相信大家對水泥制管機械設備的工作原理有了新的認識，水泥管模具的自重和懸輥機主軸的軸徑比與鋼筋混凝土排水管的成型質量息息相關，希望大家認真對待。